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说说分子筛的制造工艺-分子筛的前身分析

发布时间:2020-11-09
发布者:5A分子筛
浏览次数:24

分子筛的前身分析


公司生产新型分子筛系列产品,该产品是新材料范围内的高科技产品,广泛应用于炼油工业和其他石油化工领域,生产过程安全、环保、无污染。 欢迎新的老客户来购物。 分子筛活化粉是分子筛合成原粉脱水后的分子筛,具有良好的分散性和迅速的吸附速度,在工业上特殊的吸附时,如与材料混合分散吸附为非晶干燥剂等。 具体应用于涂料、涂料、树脂和某些粘合剂的添加剂和骨料,具有降低水分、去除气泡、提高材料均匀度和强度的产品,还可以在中空玻璃复合带中添加干燥剂。

13X分子筛功能的优点和使用范围


   在化工中催化剂是非常重要的资料,种类也比较多,其间13X分子筛是一种新的资料,在催化剂职业中非常迅速蔓延的百货公司中,其间的原因主要是这种催化剂的作用好,节省了成本。

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第一个作用是水分子、二氧化碳等资料具有良好的吸附作用,这项工作可以在生产中的很多地方使用,下面简要介绍13X分子筛工作的优势和使用范围。

   从分子筛的称号可以看出,这是一种能够过滤分子的催化剂资料,内部的解结构十分精密。 只要把它放入容器中,没有其他资料,只要有空气,就能够将二氧化碳和水分子从其他物质中快速分离出来,这种过滤作用对于含碳分子的资料是无聊的,非常有用的。 因此,在石油职业、天然气职业和其他液态烃的干燥处理中也发现分子筛的存在。 由于13X分子筛制造商的数量增加,这个职业的前景很明朗,但选择的多样性也给顾客带来很多烦恼。 此时,必须在保证质量的基础上进行价格的核对。 经过对照,质量水平差异较小的13X分子筛的价格上下波动不大。



说说分子筛的制造工艺


分子筛是一种具有立方晶格的硅酸铝化合物,其品种达到数十种。 分子筛的生产过程分为两个阶段:一个是分子筛原粉的合成,另一个是分子筛的成型。 分子筛是在水热条件下合成硅化合物(例如硅溶胶、硅酸钠等)、铝化合物(例如活性氧化铝、铝盐等)、碱(例如氢氧化钠等)和铸型剂而成的,由此制成的产品被称为分子筛原粉, 是一种极微细的硅酸铝酸盐晶体材料,晶体直径在100nm左右,不能直接用于工业生产过程,只有加工成一定形状和大小的粒子才有实用价值。

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分子筛需要根据用途加工成不同的形状,成型的方法和种类多,各有特点。 现在工业上常用的分子筛有条纹状、球状、微小球状三种形状。 其中,带状和球状分子筛最常见,广泛用作吸附剂和固定床酸催化剂。

传统的分子筛制球大多采用旋转成形技术,用滚动球进行机械加工。 主要是将分子筛原粉或催化剂粉和适量的水(或粘合剂)输送到旋转的锅容器中,使锅顺时针旋转,人工地加入粉和水,在锅内部滚动材料,滑动、摩擦和研磨,继续滚动作用,湿材料互相粘着,逐渐变成球状粒子。 这种传统的加工模式只适用于几种易造球系材料的加工,材料需要一定的强度和形状保持性。 对崔化剂来说,胶粘剂的用量和调节很重要,而且原料中含有的水分与供给的水分之间有一定的平衡关系,比较复杂,难以调节。 因此,旋转成形法适于单成分材料、或比重接近的多成分材料的成形。 比重相关性大的多成分材料,旋转时各成分的比重差会引起离心力的差,所以很难得到均匀组成的小球。 在滚球过程中,如果人工控制材料的投入量,成品批间的再现性变差,后续工序的干燥工艺的效率降低,人工劳动的强度变大。

说说分子筛的制造工艺-分子筛的前身分析

因为全制球过程是根据操作员的经验和技术水平来判断控制的,所以对操作员的技术水平有很高的要求,其次是客观的人为因素限制了成品的质量和性能,往往会产生成品的球型大小的差异,球密度不均匀,表面抗压耐磨耗力不高,产品的质量和性能低。

另外,滚动过程中粉尘污染大,损害了作业人员健康,不利于环境保护。 市场竞争力强,对产品质量和性能的要求高,生产自动化的连续化程度高,在环保的现代化生产中,这种传统球的设备突出了不足之处,无法满足现代化生产的需要。 现代化生产中,设备和辅助设备按流程顺序连接,自动完成产品全部或部分生产过程的自动生产线,在工业生产中发挥重要作用,有秩序地管理工厂的生产,提高劳动生产率,不仅稳定地提高产品质量,而且改善劳动条件,降低生产成本,降低生产均衡从分子筛的前期原粉、合剂、硅溶胶、净化水的混合,成型制球、后期的干燥工艺等也可以用自动生产线的设备完成。 生产线整体自动化程度高,实现流程“稳定、准、快”的连续生产,大幅度提高生产效率,降低劳动力,改善生产环境。 这些功能分别由混合设备、精制设备、制球设备、分选设备、干燥设备和上升、输送等设备联动构成。






文章来源:5A分子筛

文章标题:说说分子筛的制造工艺-分子筛的前身分析

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