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5A分子筛脱水工艺流程介绍;有关13X分子筛的孔径分布

发布时间:2021-04-19
发布者:5A分子筛
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有关13X分子筛的孔径分布


13X分子筛的孔径分布沸石分子筛为微孔材料,具有优异的离子交换、催化和吸附性能,在工业农业等领域具有广泛的用途和巨大的应用潜力。 与天然沸石相比,人工合成的沸石分子筛具有物相和成分单一、杂质少、结构内孔隙和孔隙大小均匀、比表面积大、交换性能、吸附性能和催化性能优异等特点,在工业上得到广泛应用。 人工合成的13X分子筛为x型沸石,立方晶系,空间群为Fd3m,化学式为na  5375 [ al5. 375 si6. 625 o  24 ] 16.5 h2o,骨架结构含有三维细孔,该结构通过吸附和催化作用能够提供快速的晶内扩散优势。 13X分子筛的细孔体积或吸附量不同的细孔径范围内(或孔隙群)的分布称为细孔分布。 细孔分布分析主要是基于热力学气液平衡理论研究吸附等温线的特征,并采用不同的适当细孔形模型进行细孔分布修正计算。

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国际理论和应用化学协会(1UPAC  )定义了孔小于2mm、中孔(过渡孔)为2~5Onm、大孔超过50nm的大小范围。 13X分子筛孔的体积由气体吸附质在沸点温度下的吸附量计算。 沸点温度下相对压力为1或非常接近1时,吸附质的细孔和介孔一般充满因毛细管凝聚作用而液化的吸附质。 将此时测定的气体吸附体积v换算为吸附质的液体体积V=(P  V  V)/(RT  )。 其中,p和t分别为环境压力和温度,r为气体常数(8.3145jmol1k1),v为液体吸附质的摩尔体积(因此,吸附质的细孔体积=V/W。 假设吸附剂孔为圆柱形,则平均孔半径r=2V/S,平均孔直径d=2r。 13X分子筛孔径分布中存在比较少比例的介孔和大孔,除了主要受到结晶度的影响以外,还存在由于晶粒间存在堆积的空隙而导致的介孔和大孔。 为了提高13X沸石的细孔体积和比表面积的比例,主要是提高合成13X分子筛的结晶度。 细孔的含量是13X沸石具有高比表面积的基础,同时也决定了13X分子筛的高效吸附性能。


分子筛的多功能与特征分析


分子筛主要用于气体精制和净化,石化、制冷、汽车、建筑玻璃、医药、涂料和涂料、包装等领域。

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高效、低成本,这些行业非常普遍。 分子筛的多功能性和特征:多孔材料在很多领域都有广泛的应用,例如微孔分子筛作为主要的催化材料,吸附分离材料和离子交换材料,在石油加工、石化、微细化学品和家用化学品中发挥着越来越重要的作用。

分子筛(也称为合成沸石)是硅酸铝细孔结晶。 是由氧化硅和氧化铝四面体组成的基本骨架结构。 金属阳离子(例如Na +,K +,Ca 2 +,Li +等)存在于晶体中,平衡晶体中的过剩负电荷。 分子筛的类型主要分为晶体结构: a型、x型、y型等。 沸石分子筛晶胞的化学式: Mx / n [(AlO2)x(SiO2)y] -w H2O


5A分子筛脱水工艺流程介绍


5A分子筛脱水工艺流程:目前天然气工业用的脱水吸附器主要是固定床吸附塔,为了保证装置的连续操作,至少需要两个吸附塔。 分子筛工艺一般分为二塔工艺、三塔工艺或多塔工艺。 在两塔流程中,一个塔进行脱水操作,另一个塔进行吸附剂的再生和冷却,然后切换操作。 在三塔或多塔的流程中,受供给条件等因素影响的切换程序可以进行多种选择,例如,三塔的流程可以采用一塔吸附、一塔再生、他塔冷却或二塔吸附、一塔再生和冷却的切换程序。

5A分子筛脱水工艺流程介绍;有关13X分子筛的孔径分布

两塔流两塔流由装填了分子筛的两个塔组成,假定塔2干燥,塔1正在再生。

再生期间,吸附的所有物质通过加热被解吸附,准备该塔的下一个吸附循环。 湿原料气体一般经过原料气体过滤分离器,除去携带的液滴后,从上到下进入分子筛脱水塔(塔2 )中进行脱水吸附过程。 脱水后的干气一般用产品气体粉尘过滤器去除分子筛粉尘后,作为本装置的产品气体送出。 再生循环是由两部分组成的加热和冷却。

加热期间,用再生气再生气的加热器加热到200~315e后,从下往上进入分子筛脱水塔(塔1 ),进行分子筛再生过程。 在分子筛脱水塔(塔1 )中出来的再生气再生气的冷却器中冷却后,进入再生气的分离器中分离凝固液,然后再生气可以进入湿润的原料气体、制品气体、工厂的燃料气体系统中。 一旦分子筛床层再生后,再次生气绕过再生气的加热器,进入分子筛脱水塔(塔1 )冷却床层,冷气流出口温度低于50e时冷却过程停止。






文章来源:5A分子筛

文章标题:5A分子筛脱水工艺流程介绍;有关13X分子筛的孔径分布

文本地址:http://www.55fzs.com/news/1694.html

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