控制碳分子筛制氮的条件

1、空气紧缩精制过程的纯质量空气必须进入碳分子筛吸附塔，长度很好。 株粒和有机空气进入吸附塔会堵塞碳分子筛的细孔，因此会逐渐降低分子筛的不同功能。 精制质量材料空气的方法如下：a.具有空气压缩机的吸气口，远离油雾、有机空气的场合。b.通过冷干机、吸附剂净化系统等，最终处理的质量空气进入碳分子筛吸附塔。

2、产品氮气浓度和气体产生量碳分子筛采集氮气，其N2浓度和气体产生量可以根据用户的需要任意安排，气体产生时间和操作压力可靠地按时降低气体产生量，N2浓度为用户可以根据实践需要制定时间表。

3、均压时间碳分子筛制氮工艺。 一个吸附塔的吸附结束后，可以把这个吸附塔内的有压力气体从上下两个倾向注入另一个再生的吸附塔，使两塔的气压相同。 这个过程称为吸附塔的均压，选择合适的均压时间后，接收能量，吸附塔内的分子筛受到冲击到达。 请参阅fa门的切换速度一般的筛选均压时间为1~3秒。

4、气体产生时间根据碳分子筛的氧和氮的吸附速度而分支，其吸附O2在短时间内达到均衡，此时，N2的吸附量少，在短的气体产生时间内，有有用的沸石分子筛的气体产生率，但fa胶一般的筛选吸附时间是30-120秒。 小型高纯度氮气制造机推荐短的气体发生时间，大型低浓度推荐长的气体发生时间。

5、操作压力碳分子筛除了动力学效果外，还具有平衡的吸附效果，吸附质分压高，吸附容量也高，因此加压器吸附有利，但吸附压力过高，空气压缩机的造型要求也变高，其他常压再生和真空再生真空再生工艺的吸附压力优选为3-5Kg/cm2。

6、使用温度作为吸附剂选择低吸附温度有利于碳分子筛功能的发挥，制氮机工艺在有前提的情况下，接受降低吸附温度是有利的。

5A分子筛吸附剂的三个优点

为了解决密闭空间中低浓度二氧化硫气体引起的人体健康问题，采用了在改性5A分子筛中添加三乙醇胺制备吸附剂，去除低浓度有害SO2气体的方法。 用固定床反应器测定硫化物的吸附容量，以x射线衍射(XRD  )、扫描电子显微镜(SEM  )、傅立叶变换红外光谱(FTIR  )和x射线光电子能谱(XPS  )表征。

吸附剂的性能。 实验结果表明，SO2的吸附量主要受三乙醇胺的吸附量和反应温度的影响。 TEA/MZs-100-20吸附剂对低浓度SO2气体具有优异的吸附性能： 20下三乙醇胺负荷量为100wt%时，渗透试验时间为205min，饱和吸附量达到91.41mg。 /G。 通过傅立叶变换红外光谱和XPS分析，确认了去除低浓度SO2的吸附反应机制。

与其他吸附剂相比，5A分子筛吸附剂的三个优点首先是分子筛的吸附选择性强。 这是因为分子筛孔径均匀，是离子型吸附剂。 因此，能够根据分子的大小和极性选择性地吸附。 例如，分子筛能有效地从饱和烃中除去乙烯和丙烯，能有效地从乙烯中除去乙炔，这取决于它的极性。 其次，分子筛的吸附能力很高。

即使气体的组成浓度低，也具有大的吸附容量。 第三，即使在高温下也具有很大的吸附容量，但其他吸附剂受温度的影响很大，因此在相同温度条件下，5A分子筛的吸附容量很大。 由于上述优点，分子筛成为一种非常好的吸附剂，广泛用于基础有机化学品和石油化学制品的生产。 也常用于处理有害气体、SO2、NOx、CO、CO2、NH3、CCl4。 净化水蒸气和气态烃废气。

分子筛原粉工艺规程

　　分子筛原粉是生产分子筛活化粉的主要材料，虽然分子筛原粉具有分子筛骨架特征，但由于细孔内充满大量水分子，不能直接使用，采用高温活化方式将细孔中的大部分水分排出后，就能吸附其他分子. 原粉的生产工艺主要包括铝酸钠金属钍的制备、合成、老化和结晶、母液分离和洗涤、干燥和包装5个阶段。

       铝酸钠金属钍的制备：在反应釜中加入一定量的液体碱或蒸母，在搅拌状态下加热，达到制备温度时加入氢氧化铝，在一定温度条件下加入氢氧化铝溶液，制备铝酸钠金属钍。 调制完成后，加入一定量母液调整氧化铝酸钠金属钍溶液浓度，达到了合成分子筛原粉所需的原料要求。 将二段过滤后的铝酸钠金属钍溶液用于分子筛原粉的合成。

      合成：合成工艺共6种材料，分别为液碱、铝酸纳金属钍、母液、泡花碱、水和导向剂。

将6种材料体按生产工序的配合比投入合成槽中，进行约1小时的反应搅拌。 老化、结晶化：合成槽的拉力赛搅拌结束后放入结晶化槽，搅拌下通过蒸汽加热，根据工艺要求控制加热温度、老化和结晶化时间，反应结束后搅拌，将材料放入缓冲槽。 母液分离、洗涤：拉力赛用过滤机实现固液分离，收集滤液。 风压洗净脱水，达到附着水的30-32%后停止风压，蛋糕进入蛋糕旋转仓。 干燥包装：脱水后的蛋糕放入蛋糕